בלוג הוידאו: תשובות לשאלות ששלחו אלי קוראים של הבלוג ולקוחות מהעבר ומהווה.
היום נדבר על מדד OEE, המדד הטוב ביותר להניע התייעלות. נלמד איך להתחיל להשתמש בו ואיך אנחנו מגדילים בעזרתו את התפוקה.
יש משפט, אין לנו זמן לעצור את הקו לצורך אחזקה, אין זמן. מכירים?
אין זמן, עד שמה קורה? יש תקלת שבר. כשהקו נשבר, פתאום יש זמן, אבל העלויות של תקלה של שבר הן מאוד גבוהות.
היום נדבר על איך כותבים תוכנית עבודה שאפשר באמת לבצע. איך נכתוב תוכנית עבודה, איך נכין וגם כמובן איך נבצע.
היום נדבר על לוח גאנט, או ליתר דיוק איך לוח גאנט עוזר לנו, איך הוא חושף בעיות לפני שנוצר איחור באספקה.
כאשר אנחנו רוצים לשפר, הנטייה הטבעית שלנו היא דווקא להוסיף. להוסיף תכונות להוסיף אנשים להוסיף מכונות. לשפוך כסף. היום אני רוצה להציג לכם את שיטת ההחסרה.
לעתים קרובות לעובדים יש רעיונות מצוינים שיכולים להביא לשיפור משמעותי עבור החברה. אבל במרבית החברות העובדים כלל לא מציעים הצעות לשיפור. למה זה קורה? איך אפשר לשנות את זה? ולמה בכלל כדאי? על כל אלה אענה בסרטון.
ישבתי פעם אצל מנכ״ל מצליח, שליוויתי אותו לאורך זמן, נכנס פנימה, בלי לדפוק בכלל אחד מאנשי המכירות ואמר שהוא צריך דיסק און קי. המנכ״ל כמעט קם לתת לו, עצרתי אותו, שאלתי אותו מה קרה? מה העניין? מה רק המנכ״ל יודע לתת דיסק און קי?
קל למדוד כמה פגישות עשינו, כמה הצעות מחיר שלחנו, כמה שיחות עשינו. אבל האם זה מה שחשוב? בסרטון אסביר מה השינויים שעלינו לעשות כדי למדוד את מה שבאמת חשוב.
כשיש תקלה, אנחנו מחפשים את האשם, מי טעה? מי שכח? מי לא ביצע? ברוב המקרים, הבעיה אינה העובד אלא התהליך. אז איך אנחנו מזהים שהבעיה אינה העובד אלא התהליך?
יש המון בזבוזים שאנחנו רואים והתרגלנו אליהם. קו ייצור שעומד, עובד שעומד, אנחנו רואים אבל כבר התרגלנו. אבל מה לגבי הבזבוזים שאנחנו אפילו לא רואים? בסרטון אסביר מה הם אותם בזבוזים ומה אפשר לעשות כדי לזהות אותם.